硫氫化鈉具有很廣泛的用途，其中，在染料工業(yè)用于合成有機(jī)中間體和制備硫化染料的助劑，在制革工業(yè)用于生皮的脫毛及鞣革，在化肥工業(yè)用于脫去活性炭脫硫劑中的單體硫，在采礦工業(yè)大量用于銅礦選礦，在人造纖維生產(chǎn)中用于亞硫酸染色等，此外，硫氫化鈉是制造硫化銨及農(nóng)藥乙硫醇半成品的原料，還可用于廢水處理等。目前，對硫氫化鈉的產(chǎn)品檢驗(yàn)主要以國家標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，國家標(biāo)準(zhǔn)中硫氫化鈉的檢驗(yàn)項(xiàng)目為硫氫化鈉含量、硫化鈉含量及鐵含量，不包括碳酸鈉、硫酸鈉含量檢驗(yàn)方法。隨著國家科技的發(fā)展進(jìn)步，對產(chǎn)品質(zhì)量要求也相對提高。因此，很有必要研發(fā)出一種準(zhǔn)確測定硫氫化鈉中碳酸鈉硫酸鈉含量的方法。

具體地，本技術(shù)的一種硫氫化鈉產(chǎn)品中雜質(zhì)鈉鹽的檢測方法，包括以下步驟：

(1)按照硫氫化鈉樣品與水的重量體積比是5-10g：200-300mL將硫氫化鈉樣品溶解于水中得到樣品溶液；

(2)向樣品溶液中加入過量的濃度為80-120g/L的硫化鋇溶液，保溫反應(yīng)至不再產(chǎn)生沉淀，固液分離并洗滌固相，得到第一沉淀；

(3)向第一沉淀滴加濃度為50-100g/L的鹽酸溶液直至沉淀重量不再改變，固液分離并洗滌固相，得到第二沉淀和濾液；

(4)將第二沉淀轉(zhuǎn)移至灼燒至恒重的瓷坩堝中，灼燒至恒重，然后根據(jù)公式(I)計(jì)算硫氫化鈉產(chǎn)品中雜質(zhì)硫酸鈉的含量：其中w1表示硫氫化鈉產(chǎn)品中雜質(zhì)硫酸鈉的含量，m11表示灼燒后瓷坩堝與第二沉淀的和重，m10表示空的瓷坩堝的重量，m表示硫氫化鈉樣品的重量。

(5)向步驟(3)得到的濾液中加入過量的濃度為50-120g/L的硫酸溶液，保溫反應(yīng)直至不再產(chǎn)生沉淀，固液分離并洗滌固相，得到第三沉淀；

(6)將第三沉淀轉(zhuǎn)移至灼燒至恒重的瓷坩堝中，在680℃-720℃灼燒至恒重，然后根據(jù)公式計(jì)算硫氫化鈉產(chǎn)品中雜質(zhì)碳酸鈉的含量，其中 w2表示硫氫化鈉產(chǎn)品中雜質(zhì)碳酸鈉的含量，m21表示灼燒后瓷坩堝與第三沉淀的和重，m20表示空的瓷坩堝的重量，m表示硫氫化鈉樣品的重量。其中，在步驟(5)之前先將步驟(3)得到的濾液調(diào)至中性范圍，加入過量濃度為50-100g/L的鹽酸，然后加熱至沸騰。